Nr-12 APLICADA ÀS MÁQUINAS DE CORTE: SERRA CIRCULAR

A serra circular estacionária é definida, como uma máquina fixa utilizada para corte de peças planas de madeira ou materiais similares, com ou sem mesa deslizante, e também com ou sem dispositivo de avanço automático, incluindo a serra tipo esquadrejadeira, serra de bancada, serra de carpintaria e demais serras similares de corte único.

As serras circulares caracterizadas como ferramentas transportáveis, quando utilizadas em substituição a uma máquina estacionária, poderão ter sistemas de segurança com características mais simples, porém deverão observar, no que for aplicável, as demais recomendações de segurança desta cartilha para ambientes com máquinas para trabalhar trabalhar madeira.

A proteção na zona de perigo de corte deve atender aos seguintes requisitos específicos de segurança:

a. dispositivo de obstrução com autofechamento, fixado sobre a zona de perigo de corte, que, quando em operação, deverá elevar-se sobre a peça a ser trabalhada e retornar ao seu estado original de repouso ao término do corte, enclausurando toda a serra circular;

b. dispositivo de obstrução, tipo coifa com regulagem manual ou autorregulável, sobre a zona de perigo de corte, confeccionada com material rígido, que deve cobrir no mínimo a extensão da lâmina da serra circular e que dificulte o acesso à zona de perigo; ou

c. dispositivo de obstrução, tipo alimentador de avanço automático, que deve cobrir no mínimo a extensão da lâmina da serra circular e dificultar o acesso à zona de perigo – sua utilização exige integração da lógica dos comandos e parada de emergência;

d. dispositivo de obstrução deve cobrir a serra de pré-corte de borda nas máquinas que tiverem tal recurso.

Os dispositivos de obstrução devem ser construídos conforme norma técnica e constituídos de materiais resistentes ao impacto da projeção de partes do material ou da ferramenta de corte. As partes dos dispositivos de obstrução que possam entrar em contato acidental com a serra, podem ser em material usinável.

Dispositivos de proteção ou de obstrução improvisados ou danificados, de forma a comprometer sua funcionalidade, bem como a ausência desses dispositivos, pode ser considerada uma condição de grave e iminente risco.

Vista lateral do sistema de obstrução tipo coifa com regulagem.

A) Vista frontal do sistema de obstrução tipo coifa com regulagem; B) Detalhe da vista frontal de corte inclinado

A proteção na zona de perigo da transmissão de força deve atender aos seguintes requisitos específicos de segurança:

a. proteção fixa, sem necessidade de intertravamento e monitoramento de segurança, para os casos em que não haja necessidade de acesso diário;

b. proteção móvel com dispositivo de intertravamento, monitorado por sistema de segurança para os casos em que haja necessidade de acesso frequente;

c. proteção móvel com dispositivo de intertravamento, monitorado por sistema de segurança para os casos de acesso e troca do disco de corte e do cutelo divisor por acesso frontal por meio de mesa deslizante.

As proteções devem ser mantidas em perfeitas condições e devem ser recolocadas em suas posições após intervenções de manutenção, ajustes ou troca de discos de serra. A operação da serra circular sem as adequadas proteções ou sem suas corretas funcionalidades é considerada uma condição de grave e iminente risco

A proteção contra o retrocesso da peça que está sendo trabalhada deve atender aos seguintes requisitos específicos de segurança:

a. cutelo divisor deve ser compatível com o tipo de disco de serra a ser utilizado conforme a espessura e a dimensão do disco de serra, observadas as orientações constantes do manual de usuário da máquina – a operação sem o cutelo divisor estar instalado caracteriza uma condição de grave e iminente risco;

Recomendações de uso para o cutelo divisor

b. cutelo divisor verificado e ajustado a cada troca de disco, de forma a garantir a espessura correta e os ajustes da altura e das distâncias dele em relação ao disco de serra, conforme as orientações constantes do manual de usuário da máquina;

Folga do cutelo em relação ao disco da serra

c. serras circulares que permitam a utilização de discos de serra de 315 mm ou maiores devem ter o dispositivo de obstrução superior do disco de serra instalado separadamente do cutelo divisor;

d. cutelo divisor deve ser confeccionado em aço resistente a ruptura, ter faces laterais planas e lisas, com dimensão adequada ao tipo de disco da serra a ser utilizado;

Exemplo de proteção da lâmina de serra montada na faca divisora

Cutelo divisor para discos de serra menores que 31,5 cm

e. cutelos divisores e discos de serra sobressalentes deverão ser armazenados, juntos ou próximos, em local apropriado e de fácil acesso;

f. podem ser adotados sistemas mecânicos antirretrocesso complementares ao cutelo divisor;

g. os discos de serra devem ser inspecionados periodicamente e devem ser mantidos afiados, conforme recomendações constantes no manual de usuário da máquina;

h. ao operar uma serra de disco, sempre se posicione lateralmente à linha de corte, tenha acesso aos comandos da máquina e utilize os equipamentos de proteção individual indicados no manual de usuário da máquina.

Pontos recomendados para posicionamento dos botões de comando e operação. A) Vista superior do posicionamento ideal para a operação; B) Vista lateral do posicionamento ideal para a operação

Complementam os sistemas de segurança para utilização das serras circulares a guia de corte paralelo e os empurradores, que devem ser utilizados dentro dos limites previstos para operação segura da serra e por operadores treinados.

Os empurradores e os manípulos de blocos empurradores devem ter uma dimensão mínima de 400 mm e ser construídos em plástico, madeira, compensado ou outro material com características mecânicas semelhantes, sendo permitida a utilização de sistemas de engenharia que substituam a função dos empurradores, desde que garantam que a mão do operador não atinja a zona de perigo. A operação sem o empurrador ou sistema de engenharia instalado caracteriza uma condição de grave e iminente risco.

Recomendações de uso de empurrador para serra circular

Instalação elétrica inadequada pode comprometer o correto funcionamento da serra circular. Sua montagem deve seguir as instruções do manual da máquina e ser realizada por um profissional qualificado. Para não ter problemas com as instalações elétricas das máquinas do tipo serra circular estacionária, seguem alguns pontos a serem observados pelo profissional habilitado:

a. verificar quais dispositivos de proteção já vieram instalados no painel da máquina e se há aterramento das massas metálicas que possam vir a ficar energizadas acidentalmente;

b. dimensionar o ponto de alimentação da máquina com base nas informações do manual e nos dados dos motores e demais componentes elétricos;

Cabo multipolar com isolação que não propague o fogo

c. o cabo de alimentação da máquina serra circular deve ser exclusivo e estar instalado de forma que nenhum segmento fique em contato com as partes móveis ou com cantos vivos, evitando riscos adicionais; também é preciso que possua condutor de aterramento, conexões adequadas e ser constituído de materiais que não propaguem fogo;

d. os quadros ou painéis de comando e potência das máquinas do tipo serra circular devem permanecer fechados durante o funcionamento da serra, possuir sinalização quanto ao perigo de choque elétrico e quanto à restrição de acesso por pessoas não autorizadas, ser montados e conservados conforme normas técnicas e possuir identificação dos componentes;

Exemplo de painel NR 12 para adequação de máquinas convencionais

e. os dispositivos de acionamento e parada devem estar instalados em local de fácil acesso e não devem permitir a partida inesperada da serra;

f. a chave geral da serra circular estacionária deve permitir o bloqueio e a etiquetagem para manutenção e troca da serra de forma segura; para as serras circulares transportáveis, podem ser adotados outros sistemas de desenergização, bloqueio ou procedimento, de forma a garantir a manutenção e troca da serra de forma segura;

g. sistemas de freio elétrico ou mecânico são necessários nas serras circulares em que o tempo de parada do disco de serra ultrapassar dez segundos – que deve ser seu tempo máximo de parada;

Não se tem por objetivo subsidiar a construção de ferramentas novas, sendo que estas deverão observar as normas técnicas vigentes aplicáveis a cada tipo de máquina. Equipamentos fabricados e mantidos conforme norma técnica específica, e projetados e cons[1]truídos de acordo com as normas ISO 12100 e ISO 13849 têm seus sistemas de proteção considerados adequados à NR 12, não necessitando de ajustes.

Concluindo, é preciso atenção às demais obrigações da NR 12, principalmente com relação a manuais, sinalizações e capacitação de segurança, que devem estar em língua portuguesa do Brasil. São pontos de verificação importantes:

1. sistemas de proteção mecânica;

2. sistemas de proteção elétrica;

3. sinalizações de segurança;

4. procedimentos de trabalho;

5. sistemas e medidas complementares;

6. verificações de ergonomia; e

7. organização e limpeza.

A NR 12 destaca que não é obrigatória a observação de novas exigências advindas de normas técnicas publicadas posteriormente à data de fabricação, importação ou adequação das máquinas e equipamentos, desde que atendam à sua redação publicada pela Portaria SIT n. 197, de 17 de dezembro de 2010, no Diário Oficial da União de 24 de dezembro de 2010, seus anexos e suas alterações posteriores, bem como às normas técnicas vigentes à época de sua fabricação, importação ou adequação.

Fonte: cartilha-de-marcenaria1.pdf (ciesp.com.br)